陶瓷曝气器
一、简介
污水的生化处理是一种既经济又有效的处理方法，提高生化处理效果的因素很多其中最主要因素之一是水中要有充足的溶解氧，长期以来，我国大多数采用传统的大气泡充氧曝气设备，如双螺旋、表曝、穿孔管等，其氧的利用率低（约5%左右），动力消耗大，运行成本高，严重影响着污水处理厂的建设和运行。为了提高曝气充氧效率，降低运行费用，促进我国污水处理事业的发展，我厂与上海同济大学，中国市政工程华北设计研究院合作开发了新型微孔陶瓷曝气器，能使空气中的氧由鼓风机压缩经微孔陶瓷曝气器均匀地扩散到水中，由于气泡细小（气泡直径约3mm，气液相接触面大氧利用率高达25%，与传统曝气设备相比，效率提高5倍，运行能耗降低3倍 ，陶瓷微孔曝气器，不仅具有高效低耗的技术性能，更具有防腐蚀、耐老化、寿命长的独特优点。是最为理想的充氧装置，是我国90年代建设部推广产品。
二、适用范围
陶瓷微孔曝气器适用于各种生化液水处理的接触氧化反应回气池。
三、特点及构造
特点：
- 高效低耗，运行可靠不堵塞。
- 阻力小，充气量大，搅动性强。
- 在鼓风系统中无须配备空气除尘器。
- 机械强度高，耐压强度大。
- 与通气支管用螺纹联接，安装简易方便。
构造：陶瓷微孔曝气器按其结构形式分：QWB型球面微孔曝气器及PWR型平面微孔曝气器两种。仿日本微孔陶瓷曝气管，采用纯颗粒优质耐火材料，经1300℃烧制的高熔陶瓷。充分烧结强度高迷宫状微孔均匀充气不堵塞。曝气管模制体对称喷射装置，进行喷旋扩散，全方位均匀充气，比各类中心距曝气器液界面更大，传质速率更快 ，氧利用率更高，受到广大环保专家和用户单位赞赏，是生化水处理更理想的充氧装置。
曝气管的主要技术套数：
- 外径×内径×长 70×43×350m（套总长810mm）
- 微孔孔径 150、200、250、300um
- 气孔率 45%
- 氧利用率 20-30%
- 曝气量 6-10m3/h套
- 服务面积 1.2-2m2/h
- 曝气效能 4.5-7kgO2/kh
QWB型球面微孔曝气器主要技术参数：
- 外径×高度×厚度 178×55×14
- 耐压强度 8KN
- 气孔率 36-42%
- 微孔孔径（平均） 200um
- 氧吸收率 16-24%
- 动力效率 4-6KgO2/KWh
- 阻力损失 30-8mmH2O
- 服务面积 0.3-0.75m2/个
- 曝气量 3m3/个
PWB型平面微孔曝气器主要技术参数：
- 外径×高度×厚度 178×38×18
- 耐压强度 375Kg
- 气孔率 45%
- 微孔孔径 150-200um
- 氧吸收率 16-25%
- 动力效率 4-6.5KgO2/KWh
- 阻力损失 100-150mmH2O
- 服务面积 0.3-0.75m2/个
- 曝气量 3m3/个
四、曝气系统设备的选配
- 曝气量的选择：
由废水水量水质而定，每只微孔曝气器供气量为3m3/h，也可以按氧的吸收率15%计算（考虑污水中充氧比清水充氧效率低），并以微孔曝气器的服务面积0.3-0.5m2/个校核。
- 鼓风风压的选择：
鼓风风压应＞水深+阻力损失+1米水柱，其中水深3-6米，阻力失30-80毫米水柱。
- 用户单位提高水质，水量及处理排放要求，本厂可代为设备选择或工程设计。
五、安装与调试
- 管道：池底支干管采用钢管（或塑料管）规格由设计气量大小决定，每个分叉点以1/2〃外螺纹短管与通气螺杆连接。
- 微孔曝气器均匀布置于曝气池底部，一般曝气器的表面距池底为250mm或配气管和中心线距池底100mm，对于推流式曝气池大多采用渐减曝气方式，可分为50%，27%，23%三段布置。这种布置方式能使系统进一步达到优化运行。
- 安装曝气器时，全池内的曝气器的表面高差不应超过30mm。
- 安装完成后，必须进行清水调平，通气检查，如有曝气器出现漏气应及时拧紧或更换，合格后方可放水运行。
陶瓷曝气器
旋混式曝气器
膜片式微孔曝气器
|
